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在线缺陷检测系统

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产品描述

缺陷检测系统，又称在线缺陷检测系统、表面缺陷检测设备、CCD视觉检测系统，是浸胶线 / 涂布线的在线质量检测定制模块。它通过线扫描相机与图像算法，在生产过程中实时识别覆膜纸、浸渍纸、玻纤布等卷材表面的气泡、划伤、褶皱等缺陷，替代人工目检，将质量问题在产线上及时发现、及时处理。

瑞高（RIGO）将缺陷检测系统作为标准化定制模块提供，可随整线一起采购，也可单独加装于客户现有浸渍涂布生产线，帮助工厂降低次品流出率、减少人工目检成本。

核心机组构成（表面缺陷检测设备组成）

模块化设计，可按产线幅宽与检测需求灵活选配。

机组名称	主要功能与配置
光源照明机组	高亮度LED光源，均匀照射卷材表面，可按材质反光特性调整角度与亮度。
图像采集机组	线扫描/面阵CCD相机，编码器同步触发，按幅宽配置相机数量拼接覆盖全幅。
图像处理与算法机组	工业计算机 + 图像处理软件，结合AI算法识别缺陷类型与严重程度。
标记与报警机组	自动喷码/贴标标记缺陷位置，联动声光报警提示现场人员。
数据管理系统	缺陷图像、坐标、类型与数量自动存储，支持报表导出与批次追溯。
支架与防护结构	按产线安装空间定制相机支架，防尘防振设计，适配连续生产环境。

以下为常规配置区间，具体按产线幅宽、车速与检测精度要求定制。

检测原理	高亮度LED光源 + 线扫描/面阵CCD相机 + 图像处理/AI算法
可识别缺陷	气泡、划伤、凹坑、橘皮纹、褶皱、针孔、胶斑、异物等
扫描幅宽	按产线有效幅宽定制，支持多相机拼接覆盖全幅（约1000–2500mm）
适配车速	与主浸胶线车速同步，支持高速连续在线检测
输出功能	自动分类、NG位置标记、声光报警、数据存储与报表导出
安装方式	可随整线配套，也可作为独立模块加装于客户现有产线
控制系统	工业计算机 + 触摸屏，可与主线PLC联动

1.不受车速限制 2.AI算法持续优化

3.自动标记 · 减少浪费 4.数据可追溯

5.降低人工成本 6.源头厂家 · 全线适配

1.缺陷检测系统能识别哪些缺陷类型？

可识别气泡、划伤、凹坑、橘皮纹、褶皱、针孔、胶斑、异物等常见表面缺陷，具体检测项可按客户产品外观标准定制算法。

2.检测精度和速度如何？

采用线扫描/面阵CCD相机配合高亮度光源，可实现高速在线检测，检测精度按镜头分辨率与产线车速匹配定制，满足常规浸渍涂布线的连续生产节拍。

3.检测到缺陷后如何处理？

系统自动分类缺陷类型并在卷材对应位置打标记（NG标记），同时记录缺陷坐标、数量与图像数据，供后续分切、质检或追溯使用，也可联动声光报警。

4.能加装在已有的浸胶线或涂布线上吗？

可以。缺陷检测系统按产线幅宽、车速与安装空间定制相机数量与支架方案，可加装于瑞戈整线或客户现有的浸渍涂布生产线。