定位裁切系统

定位裁切系统，又称自动定长裁切系统、纵横裁切设备、飞剪裁切系统，是浸胶线末端的裁切定制模块。浸渍涂布产品下线后通常需要按固定尺寸裁切成单张（如建筑模板覆膜纸、浸渍纸）或按印刷图案套位分切，传统人工或半自动裁切在高车速下精度不稳定，容易出现长短不一、图案错位、边料浪费等问题。定位裁切系统光电 / 色标传感器自动定位，配合旋转飞剪或圆刀纵切，将连续卷材按设定长度或图案精准裁切成单张或分卷，是产线自动化收尾的关键一环，在高速运行状态下依然保持稳定的裁切精度，减少尺寸公差与废品率。

工艺流程：定位 · 跟踪 · 裁切 · 分离

核心机组构成（自动定位裁切设备）

1.高速下精度稳定                2.纵横一体化设计

3.规格快速切换                   4.减少边料浪费

5.可联动下游工序               6.源头厂家 · 全线适配

适配范围 · 可加装于瑞戈全系浸胶线

覆盖建筑模板覆膜纸、玻纤布、装饰纸等多种卷材裁切需求。

定位裁切系统可作为定制模块，加装于瑞戈建筑模板覆膜纸浸胶线、玻璃纤维浸胶生产线（玻纤布浸渍生产线）、装饰纸浸渍线、HPL/CPL 浸渍线、滤纸涂布线等各类浸渍涂布干燥生产线末端，也支持对接客户既有的第三方产线。按裁切材质、幅宽与精度要求定制刀具类型与传感方案。

定位裁切系统常见问题

1.定位裁切系统的裁切精度能做到多少？

纵向分切精度可达±0.1mm，横向定长裁切精度约±0.5-1mm，具体按裁切材质、车速与刀具类型定制。

2.适合什么材质的裁切？

适用于建筑模板覆膜纸、浸渍纸、玻纤布（半固化片）、薄膜等各类卷材的定长裁切与纵向分切，可按材质硬度与厚度选配刀具类型。

3.定位方式是什么？如何保证套准精度？

采用光电传感器或色标传感器自动检测卷材上的定位标记/图案，配合伺服系统与编码器同步跟踪车速，实现高速运行下的精准套位裁切。

4.能加装在已有的浸胶线或涂布线上吗？

可以。定位裁切系统按产线车速、幅宽与裁切精度要求定制机型，可加装于瑞戈整线或客户现有的浸渍涂布生产线末端。